Base de planejamento
Revisamos listas de materiais, roteiros, tempos, calendários e parâmetros. A carteira de pedidos e a previsão de demanda são organizadas para explicitar prioridades e grau de confirmação.
Planejamento e Controle da Produção
Uma programação que a fábrica consegue executar.
O PCP conecta demanda, materiais e capacidade. Estruturamos planejamento e controle para transformar pedidos e previsões em uma sequência coerente, com gestão das restrições e visibilidade dos desvios.
Solicitar diagnóstico especializado
ENTENDER PARA TRANSFORMAR
Antes da solução,
a compreensão do problema.
O PCP conecta demanda, materiais e capacidade. Estruturamos planejamento e controle para transformar pedidos e previsões em uma sequência coerente, com gestão das restrições e visibilidade dos desvios.
O que costuma estar por trás
- Tempos e estruturas de produto inconsistentes.
- Liberação de ordens sem checagem de materiais.
- Programação com capacidade infinita tratada como compromisso.
PONTOS DE ATENÇÃO
Desafios que merecem uma análise.
- Ordens são reprogramadas várias vezes ao dia.
- Materiais faltam para pedidos já liberados.
- Prazos comerciais não consideram o recurso restritivo.
COMO PODEMOS ATUAR
Conhecimento técnico
aplicado ao seu contexto.
A profundidade e a sequência das entregas são definidas após o diagnóstico, de acordo com a operação e os objetivos da empresa.
Materiais e capacidade
O MRP desdobra necessidades, enquanto a análise de capacidade verifica se os recursos suportam o plano. Restrições de materiais e de operação precisam aparecer antes da liberação de ordens.
Sequenciamento e controle
Definimos regras de prioridade, janelas de programação e critérios para mudanças. Apontamentos de produção e ocorrências alimentam o replanejamento com causas, evitando alterações sem rastreabilidade.
Plano de produçãoMRPCapacidadeSequenciamentoAderência ao plano
ABORDAGEM E MÉTODO
Estrutura para avançar
com consistência.
- Planejamento mestre
- MRP
- Análise de carga e capacidade
- Sequenciamento por restrições
- Gestão de exceções
O QUE ACOMPANHAR
Indicadores que orientam a leitura.
01Aderência ao plano
02Entrega no prazo
03Ordens paradas por material
04Carga do gargalo
05Lead time de produção
EXEMPLO TÉCNICO
Cenário ilustrativo
Cenário ilustrativo
Exemplo fictício: uma ordem exige 8 horas no recurso restritivo, mas o turno já tem 6 das 8 horas comprometidas. A programação precisa reconhecer a carga e negociar prazo ou alternativa antes de prometer a entrega.
PERGUNTAS FREQUENTES
Clareza antes
do próximo passo.
Cada projeto parte de um diagnóstico e de um escopo definido em conjunto.
01MRP substitui o PCP?
Não. MRP calcula necessidades de materiais a partir de parâmetros e estruturas. O PCP inclui decisões de demanda, capacidade, prioridades, execução e controle.
02Toda alteração de pedido deve mudar a programação?
Não automaticamente. Regras de congelamento, impacto e aprovação ajudam a avaliar o efeito sobre materiais, setups e compromissos já assumidos.
CONEXÕES QUE IMPORTAM
Uma decisão se conecta a outras.
O PRÓXIMO PASSO COMEÇA COM UMA CONVERSA
Vamos olhar para pcp com mais profundidade?
Descubra como uma análise estruturada pode identificar pontos de atenção, oportunidades de melhoria e caminhos para uma gestão mais eficiente.